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钣金加工中钣金件的表面处理方式介绍

发布时间:2022-09-28 11:31:33访问:1854

  钣金零件加工工艺及其注意事项对于任何钣金零件,都有一定的加工工艺,即所谓的钣金加工工艺。钣金加工的工艺流程是复杂的,并且加工出来的钣金加工件的表面还会再次进行处理,钣金零件在加工、运输、储存过程中,往往容易氧化,有划痕、焊渣、油等污染物,因此表面处理非常必要。目前主要有两种应用:粉末静电喷涂和电镀。接下来小编就给大家详细的讲讲这两种的表面处理方式。

钣金加工

  粉末静电喷涂

  1.冷轧钢板表面的灰尘和油污轧钢板表面的灰尘和油污。预处理后的工件需要完全干燥并冷却到35度以下,以确保喷粉后的质量。

  2.钣金零件进入喷粉工作。静电发生器通过喷枪口的电极向钣金零件方向的空间释放高压静电,使喷枪口喷出的粉末与压缩空气的混合物以及电极周围的空气电离。钣金零件通过吊坠连接,在喷枪和钣金零件之间形成电场。粉末在电场力和压缩空气压力的双重作用下到达钣金零件表面,依靠静电吸引在工件表面形成均匀涂层。

  3.固化。固化过程分为四个阶段:熔化、平整、胶化和固化。当温度升高到熔点时,钣金零件表面的粉末开始融化,并与内部粉末形成漩涡,直到完全融化。粉末融化后,开始缓慢流动,在钣金零件表面形成薄而光滑的一层。当温度继续升高到达胶点时,有一个短暂的胶化状态,然后温度继续升高,粉末发生化学反应并固化。固化后的钣金零件应检查外观、光泽、色差、附着力、硬度和厚度。

  电镀

  电镀是一种氧化还原过程。电镀时,金属零件作为阴极,镀金属作为阳极,分别挂在铜棒上,浸泡在具有涂层成分的电解质中,进入直流电。影响电镀过程的水平主要包括外部环境和内部环境。温度对电镀表面质量和电镀效率有重要影响。PH值需要经常检测,镀液成分需要管理,主要通过化学分析,定期抽样检测。在当今工业不断发展的时代,人们对产品外观的要求越来越高。近年来,一些新的表面处理技术发展迅速,已广泛应用于各行各业。


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